L'ensemble du processus de chargement, d'impression et de déchargement est entièrement automatisé, sans intervention manuelle. Une seule ventouse a une force d'adsorption maximale de 2kg, tandis que plusieurs ventouses peuvent facilement manipuler des planches lourdes.
En utilisant la séparation par brosses et les vibrations du moteur, une stratification rapide des planches est obtenue, empêchant les planches de coller.
Aligne automatiquement les planches pour éviter le déplacement des matériaux, garantissant une cohérence dans l'impression par lots.


Contrôle de manière stable chaque aspect de la machine, garantissant un fonctionnement précis de la coordination des équipements et améliorant la productivité globale.
Le contrôle des axes XY par plusieurs moteurs permet une opération de haute précision lors du chargement et du déchargement.
Alarmes vocales et visuelles, rappels automatiques lorsque la machine démarre.
Détecte automatiquement l'épaisseur du support, bascule de manière transparente entre les modes d'impression selon le matériau, améliorant considérablement l'expérience utilisateur.
La détection des bords assure un chargement droit des matériaux et une impression précise. La fonction de disposition intelligente organise plusieurs planches pour une impression synchronisée, augmentant l'efficacité de production.
La combinaison d'une règle métallique à haute précision de 0,5μ, d'un système de moteur linéaire à lévitation magnétique et de guides de haute précision garantit une impression constante et stable.

Applications couvrant l'ensemble de l'industrie
carton, planche en bois, planche en métal, planche en acrylique, planche en PVC, etc.
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